चीन कार्डिंग कपड़ा निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फ़ैक्टरी

चांगझौ सेरेस मशीनरी कंपनी लिमिटेड एक प्रतिष्ठित कंपनी है जो कपड़ा आपूर्तिकर्ताओं को डिजाइन और उत्पादन करती है। कंपनी 20 से अधिक वर्षों के दौरान विकसित हुई है, और उस दौरान इसने प्रतिभाशाली डिजाइनरों और निर्माताओं की एक टीम को इकट्ठा किया है और बिक्री से पहले और बाद में निर्बाध लिंक बनाए हैं। बाज़ार की बदलती माँगों के अनुरूप ढलने के लिए, कंपनी समय के साथ आगे बढ़ती रहती है। कंपनी ने उत्पादों की एक श्रृंखला पेश की है, जिसमें फूल काटने की मशीन, ब्रश करने की मशीन और बाल काटने की मशीन शामिल हैं। घरेलू बाजार की जरूरतों को पूरा करने के अलावा, हम पूरे मध्य एशिया, उत्तरी अमेरिका, यूरोप और अन्य महाद्वीपों के बाजारों में वैयक्तिकृत और अनुकूलित सामान निर्यात करते हैं। हमारी कंपनी का लक्ष्य लोगों को पहले रखते हुए ग्राहकों को उत्कृष्ट उत्पाद और सेवा प्रदान करना है। घरेलू बाजार में सेवा देने के साथ-साथ, हम मध्य एशिया, उत्तरी अमेरिका, यूरोप और अन्य महाद्वीपों में विशेष उत्पाद भी निर्यात करते हैं। हमारे व्यवसाय का मिशन बेहतर उत्पादों और सेवाओं की पेशकश करते समय उपभोक्ताओं को पहले स्थान पर रखना है।

फ़िलेट, कपड़ा मशीनरी के एक प्रमुख सहायक उपकरण के रूप में, कंघी करने, कार्डिंग और कार्डिंग कपड़े के लिए उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण उपकरण है। कताई प्रक्रिया में, फ़िलेट की भूमिका महत्वपूर्ण होती है, फाइबर की साफ-सफाई में सुधार करने के लिए इसे एक ही अवस्था में बेतरतीब ढंग से कंघी किया जा सकता है, जो बदले में काते गए धागे को अधिक समान और नाजुक बनाता है। यह लेख फ़िललेट्स की विशेषताओं और फायदों के बारे में विस्तार से बताएगा।

फ़िललेट को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: लोचदार फ़िललेट और कठोर फ़िललेट। बेस कपड़े द्वारा लोचदार पट्टिका और कपास, ऊन, रासायनिक फाइबर और अन्य कपड़ा कच्चे माल से बनी कई कंघी सुई पर लगाया गया। कठोर पट्टिका, जिसमें सुई प्लेट पर बोर्ड में लगाई गई स्टील सुई और एक समान आरी जैसी धातु पट्टिका शामिल है, इस पट्टिका में मजबूत कठोरता और तेज दांत होते हैं, जो अशुद्धता और अन्य प्रक्रियाओं के अलावा, खोलने के लिए उपयुक्त होते हैं।

कताई प्रक्रिया में हमारी पट्टिका में निम्नलिखित विशेषताएं और फायदे हैं:

1. फाइबर की साफ-सफाई में सुधार

फ़िलेट के उपयोग के माध्यम से, अव्यवस्थित रेशों को एक ही अवस्था में कंघी किया जा सकता है, प्रभावी ढंग से रेशों की साफ-सफाई में सुधार किया जा सकता है, और फिर काते गए सूत को अधिक समान और नाजुक बनाया जा सकता है।

2. फाइबर क्षति को कम करें

फ़िलेट डिज़ाइन और विनिर्माण प्रक्रिया, इस बात को ध्यान में रखेगी कि फ़ाइबर क्षति को कैसे कम किया जाए। उन्नत सुई रोपण और पीसने की प्रक्रिया के उपयोग के माध्यम से, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पट्टिका के तकनीकी पैरामीटर सटीक और स्थिर गुणवत्ता वाले हैं। सुई पीसने वाले उपकरण को चार पीसने वाले सिरों में संशोधित किया गया है ताकि पट्टिका की सपाटता, चिकनाई और तीक्ष्णता सुनिश्चित की जा सके, जिससे फाइबर क्षति और लिंटिंग को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके।

3. उत्पादन क्षमता में सुधार

फ़िलेट डिज़ाइन और विनिर्माण प्रक्रिया, लेकिन यह भी विचार करें कि उत्पादन दक्षता में सुधार कैसे किया जाए। उदाहरण के लिए, इलास्टिक फ़िलेट और सफाई रोलर दाँतेदार रोलर को पूरी तरह से और पूरी तरह से साफ कर सकते हैं, और कवर फूल को कवर से आसानी से हटा सकते हैं। ये डिज़ाइन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सफाई और रखरखाव को आसान और अधिक कुशल बनाते हैं, जिससे उत्पादकता बढ़ती है।

4. अत्यधिक अनुकूलनीय

विभिन्न कपड़ा कच्चे माल और प्रक्रिया आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुरूप फ़िलेट विभिन्न प्रकार में उपलब्ध हैं। उदाहरण के लिए, विभिन्न कपड़ा कच्चे माल के लिए, आप विभिन्न प्रकार के फ़िललेट (जैसे कपास, ऊन, रासायनिक फाइबर, आदि के लिए लोचदार फ़िललेट, और अशुद्धियों को खोलने और हटाने के लिए कठोर फ़िललेट, आदि) चुन सकते हैं।