कैंची का सुरक्षित उपयोग: वर्गीकरण और परिचालन सावधानियां"

कतरनी मशीनों का वर्गीकरण

1. कैंची के आकार के आधार पर वर्गीकरणकतरनी मशीनेंकैंची के आकार के अनुसार सीधे ब्लेड कतरनी मशीनों और डिस्क ब्लेड कतरनी मशीनों में विभाजित किया गया है। सीधे ब्लेड कतरनी मशीनों को उनकी संरचना के अनुसार गैन्ट्री कतरनी मशीनों और गला कतरनी मशीनों में विभाजित किया गया है। डिस्क ब्लेड कतरनी मशीनों को उनकी संरचना के अनुसार डिस्क कतरनी मशीनों, रोलिंग कतरनी मशीनों, मल्टी-डिस्क कतरनी मशीनों और रोटरी ट्रिमिंग कतरनी मशीनों में विभाजित किया गया है।

2. उपकरण धारक के गति प्रक्षेपवक्र द्वारा वर्गीकरण उपकरण धारक के गति प्रक्षेपवक्र के अनुसार कतरनी मशीनों को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

(1) उपकरण धारक ऊर्ध्वाधर रेखा के साथ चलता है। चूँकि आगे की ओर झुकाव का कोई कोण नहीं है, ऊपरी ब्लेड के क्रॉस सेक्शन को हीरे के आकार में संसाधित किया जाना चाहिए, इसलिए केवल दो किनारे हैं (चार किनारों वाले आयताकार ब्लेड का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन कतरनी की गुणवत्ता खराब है)। इस उपकरण धारक का कतरनी फ्रैक्चर प्लेट की सतह पर समकोण पर नहीं है।

(2) उपकरण धारक आगे की ओर झुकाव रेखा के साथ चलता है (ऊर्ध्वाधर रेखा के साथ कोण 1°30′～2° है)। ऊपरी ब्लेड के क्रॉस सेक्शन को चार किनारों वाले एक आयत में संसाधित किया जा सकता है। कतरनी फ्रैक्चर मूल रूप से प्लेट की सतह पर समकोण पर होता है। 

(3) ब्लेड धारक चाप रेखा के साथ घूमता है। कतरनी ब्लेड के क्रॉस सेक्शन को हीरे के आकार में संसाधित किया जाना चाहिए, ताकि केवल दो ब्लेड हों। चूँकि कतरनी प्रक्रिया के दौरान ऊपरी ब्लेड थोड़ा आगे की ओर झुकता है, कतरनी की गुणवत्ता ब्लेड धारक की आगे की ओर झुकाव रेखा के साथ घूमने के समान होती है। 

(4) ब्लेड धारक चाप रेखा के साथ घूमता है, और आगे झुकाव कोण 300 तक पहुंच सकता है, इसलिए यह वेल्डिंग खांचे को काट सकता है। 

3. संचरण विधि द्वारा वर्गीकरणकतरनी मशीनेंट्रांसमिशन विधि के अनुसार मैकेनिकल ट्रांसमिशन शियरिंग मशीनों और हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन शियरिंग मशीनों में विभाजित किया गया है। 

कतरनी मशीनों के विशिष्ट उपयोग का संक्षिप्त परिचय: 

1. कतरनी मशीनेंप्रशिक्षण के बाद पेशेवर कर्मियों द्वारा संचालित किया जाना चाहिए।

2. कतरनी मशीनों को कठोर स्टील और कठोर स्टील, हाई-स्पीड स्टील, मिश्र धातु इस्पात, कास्टिंग और गैर-धातु सामग्री को नहीं काटना चाहिए। 

3. ब्लेड की धार तेज़ रखनी चाहिए. यदि ब्लेड का किनारा कुंद या क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर तेज किया जाना चाहिए या बदल दिया जाना चाहिए।

4. विभिन्न धातु सामग्रियों को ओवरलैप और कतरनी न करें। 

5. कतरनी करते समय अपने हाथ प्रेशर प्लेट के नीचे न रखें। छोटी सामग्री काटते समय, उन्हें पकड़कर रखने के लिए एक अलग लोहे की प्लेट का उपयोग करें। काटते समय अपनी उंगलियों को ब्लेड से कम से कम 200 मिमी दूर रखें।

6. प्राइ बार को संरेखित करने के बाद, काटने से पहले प्राइ बार को तुरंत हटा लें। यदि लोहे की प्लेट हिलती है, तो इसे लकड़ी के स्लीपर से सुरक्षित करें ताकि प्राइ बार को बाहर निकलने से रोका जा सके और प्रेसर फुट को नीचे करने के बाद किसी को घायल होने से रोका जा सके।

7. कटी हुई सामग्रियों को समतल रखने के बाद, सुनिश्चित करें कि वे स्थिर रूप से रखी गई हैं। साइट को साफ़ रखने के लिए किसी भी स्क्रैप और कचरे को तुरंत साफ़ करें।

कतरनी मशीन के लिए सावधानियां